4月14、15日，时代华商生产总监10班移动课堂走起，把必修课程《现场问题分析与解决》搬进企业，通过理论与实际操作相结合的上课方式，帮助同学们更好地消化课堂知识。这次来到的是梁同学、袁同学所在的企业——广东劳卡家具有限公司，让我们一起回顾当天课程的情形吧。
【关于劳卡家具】
劳卡家具具有完善的“智能化”生产运营系统，引进奥地利Schelling电子开料锯高端生产设备，意大利Biesse Insider FT2数控中心设备，德国Wemhoener三维贴面压机，建立PVC模压吸塑无尘车间，实现吸塑工艺生产自主化，是衣柜行业领先实现此技术的衣柜企业之一。
生产总监10班同学在主讲名师陆老师的带领下，开启了为期两天的学习之旅，直面现场最现实的问题，一起碰撞出最合理的解决方法。
【课堂学习】
本次课程是生产总监10班一年学习的最后一次必修课程，之前同学们系统学习了精益生产、生产计划与物料控制、全面质量管理、成本控制、执行力等课程。本次课题《现场问题分析与解决》，基于生产管理学习体系所学内容的实际延伸。
这更是一次特别的策划，陆老师除了是生产总监班的核心讲师，同时担任了广东劳卡家具有限公司的咨询顾问，对于劳卡生产现场管理制度的推行及实施了如指掌。课堂上，陆老师完整地帮同学们梳理了生产管理的系统知识点，让同学们温故而知新，同时为现场问题的发现和改善方案的落地做好了知识层面的铺垫。
【现场实操】
劳卡生产现场7S管理虽不能跟丰田本田的极致相媲美，但绝对可以称得上是民营企业的标兵。课程期间，陆老师带领同学们来到了生产现场进行参观。在大家的印象里，传统的家具制造工厂都是灰尘漫天，然而在劳卡的生产现场，工人们统一着工服，地面上几乎看不到颗粒的灰尘，材料、物品都摆放在划定区域内。干净、整洁，是对劳卡生产现场的最佳诠释。
【学习收获】
为了让同学们更好学以致用，陆老师将同学分为三个小组，利用所学知识，分别带着安全、成本、效率等三个专题到劳卡现场进行问题勘察，并提出改善方案，让同学们学会发现问题，解决问题。这对受访企业来说，这也是一次改善、提升的机会。
【干货分享】
一、企业常见的8大浪费
1、等待浪费
2、搬运浪费
3、不良浪费
4、动作浪费
5、加工浪费
6、库存浪费
7、制造过多（过早）浪费
8、缺货损失
二、真效率与假效率
能力提升是效率的基础，但效率建立在有效需求的基础上，以【是否创造利润】为标准；如果不创造效益甚至造成在库，则此种效率是假效率。
三、发现问题的六大眼光
1、利用五官直觉发现问题
2、利用比对测量发现问题
3、利用专业眼光发现问题
4、利用推移管理发现问题
管理原则一：如果不能衡量，你就无法管理
管理原则二：标准驱动行为，设定业绩衡量标准才能推动业绩改善行为
管理原则三：你衡量什么，你就得到什么
5、利用行业规律发现问题
6、利用专业标准发现问题
四、现场改善防呆法
1、愚巧法及其防错原理：愚巧化又称“防呆法”，是一种使工作不会发生失误、即使再笨的人做也不会做错的改善方法。
2、愚巧法实施三步骤：
错误现象收集
错误原因分析
防错设置
3、实施愚巧法的两大具体方法：
控制式防错：必须在一定的方式或条件下才能作业，发生异常时设备或生产线停止。
注意式防错：通过形状、颜色、尺寸等提醒，出现异常时发出光、声等警告信号。
五、问题解决8D法及工具运用
1、组建团队
2、描述问题
3、不良处置
4、原因分析
5、纠正措施
6、效果验证
7、预防措施
8、总结激励
对于生产管理人员来说，我们并不缺经验，我们缺的是眼界和知识。我们也许已经发现了很多问题？我们也许已经看到了、懂得了，但还不知道怎么做？也许已经在做了，但还不知道结果如何？在此时，我们只有走出我们原有的地盘，走进课堂，走进标杆，看看别人的世界，一定会茅塞顿开、恍然大悟！时代华商生产总监班，欢迎您的加入。
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